Beschrijving
De plastic machine van het Recycling in de Plastic Machines van de Granulator van de Gloeidraad van het Afval van het HUISDIER
De reeks ACS die en systeem samenpersen pelletiseren combineert functie van het verpletteren, het samenpersen, plasticization en het pelletiseren aan één stap, die in de plastieken wordt toegepast die en proces recycleren pelletiseren. Het systeem ACS is een betrouwbare en efficiencyoplossing voor geweven/niet geweven films PP/PE/PET/PVC, raffia, gloeidraden, pp zakken en het schuimen EPE/EPS/XPS materialen re-pelletiseert
De definitieve productie die door ACS systeem wordt veroorzaakt is in de vorm van korrelskorrels, kan direct in de lopende band voor film het blazen, pijpuitdrijving en plastiekeninjectie, enz. zetten
Specificaties:
| Model Naam | ACS |
| Recyclerend Materiaal | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS, HUISDIER |
| De Vorm van het definitieve Product | De Korrels van korrels |
| De Samenstelling van het systeem | De transportband van de riem, scherpe pers die, enige schroefextruder, apparaat, waterkoelingseenheid, ontwaterende sectie pelletiseren, die ventilator en productiesilo vervoeren |
| De Waaier van de output | 160kg/h-1200kg/h |
| Voedend Apparaat | De transportband van de riem (norm), Broodjes die van (Facultatief) apparaat vervoeren |
| Het Volume van de pers | 300 liter-1400 Liter |
| De Diameter van de schroef | 80mm180mm (norm) |
| Het materiaal van de schroef | 38CrMoAlA nitridestaal (sacm-645), bimetaal (Facultatief) |
| Schroef L/D | 34/1, 36/1 (afhankelijk van eigenschappen van recycleert) |
| Het Verwarmen van het vat | Ceramische verwarmer of de Gietende verwarmer van het Aluminium |
| Het Koelen van het vat | Luchtkoeling door ventilatorventilators |
| Het vacuüm Ontgassen | Dubbel het geluchte ontgassen met de eenheid van de wortelspomp (Norm) |
| Het pelletiseren van Type | Waterkoelingsbundels die systeem pelletiseren |
| De Norm van het voltage | Afhankelijk van de plaats van het project |
| Facultatieve Apparaten | De detector, de broodjes die van het metaal van apparaat, micro- voeder voor masterbatch, additieven, harder, enz. vervoeren |
| De Levertijd van | 60 dagen na orde van kracht wordt. |
| Garantie | 13 maanden sinds datum van cognossement |
| De technische Dienst | Het ontwerp van het project, suggestie bij de fabrieksbouw, installatie en het opdragen |
Werkende stappen van ACS die en systeem samenpersen pelletiseren
1. Het voeden: als standaardontwerp, plastic schroot zoals film, gloeidraad, raffia die in de het samenpersen ruimte door riemtransportband wordt vervoerd; om het schroot van broodjes te behandelen, broodje is het vervoeren van apparaat een facultatieve het voeden methode. De aandrijving van de motor van transportband en vervoerend apparaat werkt met omschakelaar ABB samen. Het voeden de snelheid van transportband of broodjes het vervoeren weg is volledig automatisch wordt gebaseerd die op hoe hoogtepunt de ruimte van de pers is. De detector van het metaal kan met riemtransportband worden gecombineerd, en kan met controlesysteem met elkaar verbinden, om het systeem, voor het geval dat te waarschuwen en tegen te houden het metaal in het voeden van sectie wordt gevonden
2. Het verpletteren en het samenpersen: de rotatiebladen van pers zullen omhoog inkomend schroot snijden. Het wrijvings verwarmen die door hoge snelheid rotatiebladen veroorzaakte zal zal schroot krimpend enkel onder hun het opeenhopen zich punt verwarmen en laten. De optimale ontworpen gidsstructuur perst het materiaal samen en leidt het in extruderschroef. Verplettert, droogt en perst het materiaal samen dat snel en een voeding in de stallen direct van de pers in de extruder toelaat
3. Glijdende poort: geïnstalleerde tussen persafzet en het voeden vat zijinham; om de tijd van de materialenduur in de pers te controleren door de open grootte van de glijdende poort en samengeperste materiële het voeden capaciteit aan te passen
4. Plasticization en het ontgassen: Gespecialiseerde één enkele schroefextruder was van toepassing om het pre-pre-compacted materiaal zacht te smelten. Het plastic schroot zal goed gesmolten worden, geplastificeerd in 32 aan 34D verwerkingssectie. Met dubbel-streek het vacuüm ontgassen systeem dat met de eenheid van de wortelspomp wordt gecombineerd, grens het vacuüm ontgassen kan de druk worden gewaarborgd bereikend -0.1MPa, om de vluchtige stoffen uit de smeltingen van het HUISDIER door het ontgassen van eenheid maximumly te verwijderen, om het uiterst kleine IV waarde verminderen te waarborgen
5. De filtratie van de smelting: een regelmatige pijlertype het schermwisselaar is geïnstalleerdi op hoofd van extruder om significante filtratieprestaties voor te stellen. De vereisten op de filtertechnologie hangen sterk van de kwaliteit van het inputmateriaal evenals het geplande gebruik van korrels af.
6. Het pelletiseren:
De bundels die eenheid pelletiseren is het typische HUISDIER pelletiserend methode, de bundels die uit uit de matrijzensectie van de extruder, manueel zullen vervoerd worden in de watertrog komen om, dan, water te koelen dat door het apparaat van het luchtmes, besnoeiing door de roterende bladen van pelletiseermachine wordt verwijderd en de korrels/de spaanders te vormen
Hoofd technische parameter:
| De grootte van machines | Gegevens van pers | Gegevens van enige schroefextruder | Productie tarief (Kg/hr) | |||
| Het volume van de efficiency (Liter) | De macht van de motor (KW) | Diameter van schroef (mm) | L/D | De macht van de motor (KW) | ||
| ACS300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
| ACS500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
| ACS800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
| ACS1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
| ACS1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| ACS1400/180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
ACERETECH: de professionele apparatuur vervaardiging van de re-pelletiseert film van het HUISDIER/vlokken/gloeidraad, kan de film van het HUISDIER/vlokken/gloeidraad re-pelletiseert voltooide oplossing verstrekken
De concentratie maakt beroep: ACERETECH slechts heeft de nadruk bij het bestuderen van afvalplastieken re-pelletiseert technologie in de loop van de jaren, een rijkdom aan ervaring op beide afvalplastieken recyclerend proces en verwante machines productie geaccumuleerd;
De trans-industrie die coördineren: dank aan de coördinaat met het samenstellen van technologie, die de eigenschap van hoge vervluchtigingsprestaties toepassen van tweelingschroefextruder in het re-proproces van het HUISDIER, om hoge efficiënte het ontgassen prestaties te verzekeren;
IV waarde die binnen 0.03 - 0.06 wordt verminderd (test die op de schone en droge vlokken van het HUISDIER wordt gebaseerd)
Voordelen van ACS die en systeem samenpersen pelletiseren
1.Combine verpletterend, samenpersend en pelletiserend stappen in één systeem, minder-arbeidskosten;
2.Higher efficiency voeden, geschikt aan film, gloeidraad, raffia, schuimende materialen;
3.Higher output en lager energieverbruik
Waarom ons kies
1. Lagere investeringskosten voor een hoogstaande en duurzame machine;
2. Laag energieverbruik met hoge productieoutput;
3. De installatie overzee en de opleiding zijn beschikbaar;
4. De garantie van de machine met reserveonderdelen in kous en in-tijdlevering;
5. Snelle machinelevering en installatie: AceRetech produceert op een gemiddelde van 10 reeksen plastic machines per maand en kan de machine sneller leveren dan de meeste fabrikanten. De regelmatige levertijd van een AceRetech recyclingsmachine is 60 dagen