Plastic Korrelkorrels Gerecycleerde Extruder Granulator Verpletterende Machine

Beschrijving Plastiek die het systeem/pelletizer pelletiserend machine/de stijve PE van pp ABS korrelende lijn van pvc/plastic de uitdrijvingsmachines van de korrel grondstof/van de fil

Featured Products

Beschrijving

Plastiek die het systeem/pelletizer pelletiserend machine/de stijve PE van pp ABS korrelende lijn van pvc/plastic de uitdrijvingsmachines van de korrel grondstof/van de filmextruder/van de granulator apparatuur recycleren

1. Material

grondstof: PE plastic film

definitief product: PE korrels

output: 100-1200kg/h

scherp type: Water ring
 

2. Components inbegrepen in plastiek die machine pelletiseren:

1. Feeding transportband 2 die. Film het samenpersen machine 3. Van het de snelheids dubbele post non-stop hydraulische scherm van het schroefvat 4. Faste wisselaar 5. Water gelijk pelletiserend systeem 6. Het ontwaterende de machine8. Vibration scherm 9 van de waterkoelingstrog 7. Centrifugal. Ventilator 10 vervoeren. Opslagsilo
 

3. Advantages van deze plastic pelletiserende machine:

PE/PP de recyclerende korrelende machine is speciale apparatuur voor PE pp film recycling het korrelen, rustte het met het comacting van machine uit die cound pre compact de film in kleinere korrels, dan gemakkelijk voer in schroefvat van extruder, zijn efficiency hoog is en productiecapaciteit kan verbeteren en loonkosten besparen

het heeft vacuü M exhuasting mond twee op extrudervat dat de vochtigheid in het materiaal kan volledig luchten en vandaar de definitieve korrelkwaliteit zeer perfect zal zijn

aan het eind van schroefvat, rustte het met dubbele post snelle niet hydraulische snelheid uit - houd het schermwisselaar tegen die effetively filt uit vuil in de plastic smelting kan

het pelletiseren keurt water het gelijke pelletiseren goed die gemakkelijker is te werken, en de vorm en de verschijning van korrel zijn goed

  4. Main parameters van de machine:
 

De Grootte van de machine

Datum van Pers

Gegevens van de Enige Extruder van de Schroef

Het Tarief van de productie

(kg/u)

Het Volume van de efficiency

(Liter)

De Macht van de motor

(KW)

Diameter van schroef

(mm)

L/D

De Macht van de motor

(KW)

BX 80

300

37

80

33

45/55

160-220

BX 100

500

55

100

33

90/110

300-380

BX 120

800

90

120

33

132

450-480

BX 130

1000

110

130

33

160/185

500-650

BX 160

1200

132

160

30

220/250

800-1000

BX 180

1400

315

180

30

315

1000-1200

5. Werkende stappen van het pelletiserende systeem

5.1. Het voeden:   Als standaardontwerp, plastic die schroot zoals film, gloeidraad, raffia in de het samenpersen ruimte door riemtransportband wordt vervoerd; Om het schroot van broodjes te behandelen, broodje is het vervoeren van apparaat een facultatieve het voeden methode. De aandrijving van de motor van transportband en vervoerend apparaat werkt met omschakelaar ABB samen. Het voeden de snelheid van transportband of broodjes het vervoeren weg is volledig automatisch wordt gebaseerd op hoe hoogtepunt de ruimte van de pers is. De detector van het metaal kan met riemtransportband worden gecombineerd, en kan met controlesysteem met elkaar verbinden, om het systeem, voor het geval dat te waarschuwen en tegen te houden het metaal in het voeden van sectie wordt gevonden
 
5.2. Crushing en samenpersend:   De rotatiebladen van pers zullen omhoog inkomend schroot snijden. Het wrijvings verwarmen die door hoge snelheid rotatiebladen veroorzaakte zal zal schroot krimpend enkel onder hun het opeenhopen zich punt verwarmen en laten. De optimale ontworpen gidsstructuur perst het materiaal samen en leidt het in extruderschroef. Verplettert, droogt en perst het materiaal samen dat snel en een voeding in de stallen direct van de pers in de extruder toelaat
 
5.3. Plasticization en ontgassend:   Gespecialiseerde é é N enkele schroefextruder was van toepassing om het pre-pre-compacted materiaal zacht te smelten. Het plastic schroot zal goed gesmolten worden, geplastificeerd in 32 aan 34D verwerkingssectie. Met dubbel-streek het vacuü M ontgassen systeem, vluchtige stoffen zoals laag - moleculair en de vochtigheid zal verwijderde efficiency zijn, vooral geschikt aan zwaar afgedrukt film en materiaal met é é N of andere waterinhoud

*Single smelt de extruder van de Schroef het materiaal,

*Double-zone het vacuü M ontgassen systeem,

*Self beschermend systeem,

*A single-plate wisselaar van het dubbel-postscherm of de dubbel-plaat vier-post op hoofd van extruder wordt geï Nstalleerdm filtreren de smelting die


*Build in hydraulische controle
 
5.4. Melt filtratie:   Een regelmatige single-plate/het schermwisselaar van de zuiger dubbel-post of non-stop vier-post van de dubbel-plaatzuiger kan op hoofd van extruder worden geï Nstalleerdm om significante filtratieprestaties voor te stellen. De vereisten op de filtertechnologie hangen sterk van de kwaliteit van het inputmateriaal evenals het geplande gebruik van korrels af
 
5.5. . Het pelletiseren:   Matrijs-gezicht waterring die die systeem pelletiseren als standaard het korrelen methode in systeem BX wordt geplaatst. Het automatische pelletiserende hoofd voor het beste korrelt kwaliteit en lange uptime dankzij constant correcte bladendruk. T/min van rotatiediebladen is automatisch op smelting wordt gebaseerd die druk uitdrijven. Geavanceerde ontwaterende trillingszeef die met horizontaal-typecentrifuge combineren die huidige hoge prestaties droge korrels ontwateren

*Die-face is de waterring die systeem pelletiseren een standaard het pelletiseren methode,

het *Self-adjusting pelletiseren,

*RPM van rotator die bladen automatisch is op smelting worden de gebaseerd die druk uitdrijven,

de *Dewatering trillingszeef die met horizontaal-type het centrifugaal ontwateren combineren heeft een goede het drogen efficiency

*PLC/HMI controlerend systeem,

*All elektroeenheden opgezet in een staalkabinet,

*All de verwarmers rusten met Ampè Remeters uit,

het *Safety koppelingsprincipe was in het systeem van toepassing,

*All elektroeenheden: LS, Schneider, Siemens en ABB.
Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine


Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine
Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine
Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine
Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine
Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine

Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine

6. Advantages van Onze BX
  Het pelletiseren van Machine:

*Excellent machanical ontwerp

*Automatic intellegent controlesysteem

*Top merkcomponenten

*High het systeem van de veiligheidsbescherming

*High efficiency

*High output

*Low energieverbruik

*Less-labor kosten

 
7. Quality controle(plastic machine):  
· Wij hebben technisch, het ontwerp van het ingenieursteam de steekproefmachines vó ó R in markt ingaan
· QC van de productie het team verzekert de machine productiekwaliteit
· Wij zullen in werking stellend elke machine na geë Indigdk vó ó R verzending
· Facultatief kies door clië Nt die de machines in werking stellen door materiaal

 
8. Service systeem (plastic machine):  
· Pre-sale: Wij bepaalde clië Nt de aanbieding van de detailstechnicus, ondertekenen het verkoopcontract enz.  
· In-verkoop: Wij leveren de detailslay-out, installatieinstructie, technicussteun voor de clië Nten;  
· Na verkoop: Wij schikken ingenieur om de machines en de opleiding van de arbeiders voor clië Nt te installeren;  
· Wij hebben team 24hours om het latere verkoopprobleem op te lossen;  
· Wij hebben vrije vervangstukken met de machine;  
· Wij leveren vervangstukken op lange termijn voor elke klant
· Wij werken altijd de nieuwe technologie aan elke klant bij


9. Certificates

Plastic Pellet Granules Recycled Extruder Granulator Crushing Machine

10. FAQ

U ZOU INSTERESTED IN HET VOLGENDE VAN VRAGEN KUNNEN

1. Bent u fabrikant of handel drijvend bedrijf?

    Wij zijn een professionele recyclerende machinesfabrikant voor meer dan 15years wij volledige technische steun leveren en oplossingen, de geschikte en professionele dienst, altijd inspanning die op kwaliteit, eerlijke, win-win zaken voor elke clië Nt

  2. Hoe hulp installeert u de machine op werkplek?

      Wij zijn ervaren op kant en klaar project, zullen de ingenieur en de technici hulpclië Nt bij de bouw, installatie, het opdragen

  3. Hoe kan ik vervangstukken voor vervanging in andere landen krijgen?

    Dragend delen zoals bladen, is het noodzakelijk om met machine te kopen, zouden andere delen in voorraad levering kunnen zijn uit door uitdrukkelijk als dringend of door overzees binnen 5days.

  4. Kan ik teken met verschillend EMBLEEM en kleur machinaal bewerken gebruiken?

      Ja, te bevestigen gelieve details met verkoop

  5. Kunnen uw klanten de machines testen?

      Alvorens en na productie te kopen alvorens fabriek te verlaten, wij machine testen u interesseerde of met gespecificeerde materialen betaalde, kosteloos

Als u om het even welke behoefte hebt, pls voel vrij om met ons te contacteren







 

Neem contact met ons op

Aarzel niet om uw vraag te stellen in het onderstaande formulier. We zullen u binnen 24 uur antwoorden!